鋼結(jié)構(gòu)建筑施工已成為當(dāng)前建筑行業(yè)的熱點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)作為一種新型結(jié)構(gòu)形式，生產(chǎn)廠家或安裝人員的技術(shù)水平和工藝上的差異自然導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的差異。我們特別邀請(qǐng)了江蘇八方鋼構(gòu)的資深工程師，講解了鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的發(fā)生機(jī)理和防止腐蝕的基本實(shí)用措施。

　　一、 應(yīng)力腐蝕開裂的基本原因

　　(1) 活化途徑應(yīng)力腐蝕

　　當(dāng)腐蝕單元為大陰極和小陽(yáng)極的時(shí)候，陽(yáng)極溶解呈現(xiàn)集中腐蝕損傷。只要有腐蝕，陽(yáng)極總是在裂紋前面?？梢哉f(shuō)，裂紋尖端相對(duì)活躍，其它部位(裂紋尖端兩側(cè))無(wú)腐蝕。

　　(2) 應(yīng)變引起的活性通道應(yīng)力腐蝕

　　鈍化膜在應(yīng)力作用下斷裂，暴露在裂紋中的金屬成為活性的溶解陽(yáng)極，在恒定應(yīng)力作用下，修復(fù)后的鈍化膜破壞一次，使腐蝕問(wèn)題得以繼續(xù)。

　　(3) 氫泄漏應(yīng)力腐蝕

　　腐蝕電池由一個(gè)小陰極和一個(gè)大陽(yáng)極組成。當(dāng)大陽(yáng)極溶解時(shí)，應(yīng)充分了解腐蝕程度，如果氫不浸入小陰極，則氫進(jìn)入陰極區(qū)金屬中。在連續(xù)應(yīng)力作用下，其裂紋的出現(xiàn)可能會(huì)增加裂紋尖端的應(yīng)力，從而延遲金屬中氫的有效沉積時(shí)間。最終會(huì)呈現(xiàn)出腐蝕裂紋的基本狀態(tài)。

　　二、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力腐蝕裂紋的預(yù)防措施

　　應(yīng)力腐蝕的形成，就應(yīng)該同時(shí)具備三要素：也就是材料、介質(zhì)以及拉應(yīng)力。

　　(1)材料：選用優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼材料和焊接材料(成分均勻原則)，與母材的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)基本一致;

　　(2) 介質(zhì)：必須特別考慮介質(zhì)對(duì)母材腐蝕的可能性。為了可以消除特殊環(huán)境下的腐蝕問(wèn)題，我方工程師們建議在介質(zhì)中加入適量的緩蝕劑，使效果更加明顯。

　　(3) 壓力包括：

　　選擇合理的接頭形式，降低焊接殘余應(yīng)力;

　　正確的焊接順序;

　　適當(dāng)?shù)臒崃枯斎?/span>;

　　焊接后可進(jìn)行消除應(yīng)力處理。